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磨粉机震动的原因

作者:clirik 浏览量: 来源:未知 时间:2012-09-05 23:07

      影响立磨产质量的因素 

         我公司于2007年建成投产一条年产l00万吨水泥的生产线,使用德国莱歇公司LM56.2+2C/S辊式立磨分别粉磨矿渣和熟料,现就多年来使用经验,谈谈影响立磨产质量的因素,与大家共同探讨。

2  影响立磨产质量的因素
    (1)物料的影响
喂料量的稳定是影响立磨正常运行的关键,特别是粉磨矿渣超细粉,喂料不均匀会导致料床产生磨振,温度也不好控制;风量及负压调节过于频繁也会影响到热风炉的控制,严重时可能导致热风炉结焦而停产;其次物料中含铁量的多少也会影响到立磨的产质量。随着粉磨时间的增加,磨床内存积细铁颗粒就越多,不仅影响磨机的粉磨效率,增加辊套及磨盘的磨损,在同等条件下还会减小出磨成品的比表面积。而物料中粗颗粒铁、大块铁较多或物料中有大块的输送胶带等杂物的话,还会造成叶轮喂料机的卡死导致停磨,即使入磨,也会增加立磨的振动,以致无法控制造成停机,严重影响磨机的正常运行。因此要求入料稳定及多级除铁来稳定物料。

粉磨熟料时,由于熟料的物理性质不同,喂料量的均匀与否对立磨的运行不会有太大的影响,当然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料运行时,喂料量同时在70~200t/h间变化时,短时间内也不会造成磨机的停磨),但会影响回料量的控制,太大时也会影响到出磨成品的比表面积。熟料中细粉量的多少会影响到立磨的振动,如同时入磨的细粉太多(如清理收尘器的大量积灰等),入磨后控制不好会带来较大的振动,造成停机影响运行;而熟料中大颗粒物料(一般>60mm)太多,就会增加磨机回料,相应地会减少磨机产量。

    (2)磨机操作压力的影响
    磨机操作压力的大小,会直接影响粉磨能力。随着操作压力的增加,粉磨能力会不断增强,粉磨功耗也会随之增加,压力的大小和产质量之间应有适当的范围,在保证产质量的前提下,压力不应设得太大。一般粉磨矿渣超细粉时压力设定较高,产量也高,而粉磨熟料时,熟料的易磨性相对较好,压力设定相对较小,太大不一定会带来产量的提高,还有可能增加回料量,增大磨机损耗,因此应根据磨况适时调节操作压力。

    压力参考对比值:
    粉磨熟料:8.0~9.0MPa
    粉磨矿渣:9.0~9.5MPa
    (3)选粉机的影响
选粉机的选粉能力直接影响粉磨质量,选粉效率高,回磨合格细粉就少,成品产量就高,反之则低。但选粉机转速的设定会带来不同的磨况。粉磨矿渣超细粉时,由于矿渣水分含量较高,水蒸汽压力较大,选粉负荷会增加,因而高的选粉机转速会带来选粉机的高负荷(不过高出磨温度可以减少一定的选粉机负荷),且会增加回料量,因此要根据磨况及控制结果适时选择合适的选粉机转速。而粉磨熟料时,由于熟料易磨性较好,其转速相对较低,由于没有水蒸汽负荷的影响,因此其选粉负荷也较低,控制相对容易,在保证出磨比表面积合格的情况下降低选粉机转速,以保证能有较高的产量及合格的产品。
选粉机转速参考值:
粉磨熟料:105~120r/min
粉磨矿渣:130~145r/min
(4)风量的影响
磨机风量是影响产量大的因素,风量的不足会带来扬尘能力的不足,而风量过大又会增加风机负荷及收尘器的负荷,还会影响出磨成品的质量。因此,不同的磨况,不同的产量,不同的控制结果要求不同的风量来适应。粉磨矿渣超细粉时,由于控制结果要求相对较高(一般要求达到450m2/kg),因此所要的风量相对要小一些,但配合着选粉机、操作压力、控制结果及适时的磨况,应尽可能地增加扬尘风量,以减小回料量提高磨机产量。而粉磨熟料时,由于其易磨性较好,且单颗粒物料较大较重,则需要高的风量来扬尘以减小回料量,配合选粉机及操作压力,使磨机好地运行。粉磨熟料控制结果一般都能较容易达到要求(一般要求达到380m2/kg即可),较大的风量能带来较好的磨况,但也要注意收尘器的影响。大风量会给收尘器带来较大的负荷,如果收尘器压差较大,说明收尘器负荷过重,会影响到收尘器的正常工作,严重时还会造成爆袋等情况,因此在增加风量提高产量的同时还应考虑收尘器的承受能力。其中回料的情况也能反应风量的情况,如果回料中细粉太多,说明风量不足,同时也会增加磨外的扬尘,产量也会受到影响。在其它控制参数不变的情况下,出磨物料控制结果较低或主收尘器压差过大,则说明风量过大,应适当调节。